石材噴砂制品種類
當一種工藝技術與文化相結合時，它所創(chuàng)造的價值及藝術魅力是無法想象的。石材加工中的噴砂加工工藝技術它所體現(xiàn)的藝術魅力正是如此。它是石材深加工技術的一種特殊而有特定藝術價值的工藝技術，它使工藝加工技術與文化內涵有機地結合起來，使古老的藝術與現(xiàn)代的藝術閃爍出另一種奪目的光芒，為文化藝術新添了一支奇葩。
通常噴砂產(chǎn)品類型分為
1. 按噴砂表面的立體效果劃分
（1）平面噴砂雕刻。噴砂雕刻表面的深度一致，被噴砂處皆為平面。
（2）浮雕型噴砂刻。噴砂雕刻表面的深淺不一致，被噴砂處皆為曲面形，具有浮雕藝術效果。
2. 介紹
使用各種磨料借助空氣壓力或機械動力進行高速噴射從而達到對產(chǎn)品表面進行加工處理的一種方法。噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨特的加工機理和廣泛的應用范圍，使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞。
（1）組成
由噴砂工作室、抽氣扇、節(jié)能燈、噴砂管、砂斗、傳送滾輪、支架組成。主要作用有：
噴砂工作室：為噴砂工作提供工作空間；
抽氣風扇：抽出工作室內的灰塵；
節(jié)能燈：提供工作時的光源；
噴砂管：提供砂流；
砂斗：貯存金剛砂，使金剛砂不斷循環(huán)利用；
傳送滾輪：輸送加工件；
支架組成：支撐加工件。
圖8 組成示意圖
（2）選擇噴砂機和鋼砂，技術指標如下。
電機：220V，88kW，50Hz；
真空吸量：2400kg/min；
過濾面積：6m2；
噴槍氣壓量：600?800/min；
氣壓：8×105Pa；
吸噴嘴直徑：3.5mm；
裝砂量：50kg ；
鋼砂直徑：0.5?0.7mm；
鋼砂材質：碳化硅。
（3）噴砂加工工藝所需主要設備、工具、材料有：
噴砂機、空氣壓縮機、金剛砂（石英砂）、不干膠紙、刻字機、電腦、噴嘴、噴槍、美工刀等，見圖9。
石材噴砂所需主要設備及工具
（4）噴砂常用工藝參數(shù)
壓縮空氣對噴射流的加速作用的主要因素有（對噴砂壓力大小的調節(jié)）P：磨料的類型（S）、噴槍的距離（H）、角度（θ）
a 壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響，在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
b 噴槍的距離H、角度θ的變化對表面結果的影響在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍與加工工件的距離一般為 50?150mm之間，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑；噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
c 磨料類型對表面結果的影響。磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小。在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結果越光滑。
四、噴砂加工工藝流程
圖形處理→刻紙→貼紙→刻版→拼接檢查→噴砂→揭紙→表面處理及清潔→細節(jié)處理→檢查、交貨。
噴砂加工工藝流程的第一件工作就是對圖形進行處理，把圖形轉化為噴砂作業(yè)所能接受的圖形。 圖形處理技術有以下幾種方法：
1. Autocad制圖技術
用Autocad制圖將客戶提供的圖片或圖紙繪制cad圖，然后將cad圖導入到文泰軟件內，利用文泰軟件將圖形用大型刻字機打印出來。
2. 描圖技術
用人工將客戶提供的無法用Autocad繪制出來的圖形用復寫紙先復寫下來，再將復寫下來的圖貼在廣告紙上，把圖形刻下來，見圖10。
（a）被復寫的圖 （b） 描圖
圖10 用復寫的方法獲得圖形
3. 徒手繪畫技術
用人工將Autocad無法繪出的圖紙或圖片用手工繪圖在廣告紙上并繪制出來。具體步驟有：
（1）刻紙
用國產(chǎn)紫羅蘭等刻字機在廣告紙上把圖刻出來，刻圖的深度要易于將噴砂處的圖形摳出來。
（2）貼紙
將已刻過圖形的廣告紙正確地貼在石材表面。對于有色差，排過板已編號的石材，貼紙時要特別注意圖形的方向要與所編號方向一致。貼紙要求平整、不能鼓起。多張紙拼接成大幅圖案時，要求拼接口處基本吻合，不能出現(xiàn)1mm以上的錯位。
（3）刻版
所謂的刻版就是將被噴處的圖形摳去廣告紙，使高壓砂流能沖擊石材表面，產(chǎn)生粗面效果；同時，刻版的過程也是對刻出的圖形進行修正的過程，使圖形連續(xù)、流暢，避免出現(xiàn)斷線、折線。見圖11。
（4）拼接檢查
對多件拼接加工的已刻好版待噴砂的石材進行檢查，在噴砂之前，要進行試拼接，避免噴砂完成后，拼接口處錯位。
（5）噴砂操作步驟
依據(jù)所加工產(chǎn)品噴砂表面要求加工的效果，按要求挑選粗細適當?shù)慕饎偵?，放在噴砂機砂斗內。選用的金剛砂要求干凈、無泥沙、其他雜質；
調試所需要的空氣壓力和金剛射流；
檢查噴砂機的各部件和附屬件是否工作正常；
將石材沿噴砂機的側面入口從滾輪傳送帶上運輸?shù)絿娚肮ぷ魇覂龋?br />
將需要噴砂的部位送入噴砂機內，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在加工件件上，噴到符合要求為止。金剛砂射流的位置、角度在加工過程中要求盡量保持基本一致，以使噴砂面的效果深淺均勻，一致；
噴砂工作過程中要檢查石材表面的廣告紙是否有噴壞的現(xiàn)象，防止不噴砂處的表面被金剛砂射流傷壞表面而影響表面的質量；
檢查噴砂面是否符合質量要求。
（6） 浮雕噴砂工藝
先噴凹面處，噴砂過程中要不斷順著曲面變化處調整噴槍角度；
當凹面處噴好后，揭去廣告紙，對凸曲面處進行噴砂，噴砂過程中要不斷順著曲面變化處調整噴槍角度，并通過工作室的窗玻璃觀察；
（7）揭紙
揭去已噴好的產(chǎn)品上的廣告紙。揭紙的過程中要依據(jù)石材的軟硬程度用力，材料軟，表面易損傷的料用力要輕。硬度高的材料，表面不易損傷的料可用力大點，快速撕去上面的廣告紙。
（8）表面處理及清潔
被噴過的石材表面在金剛砂射流的作用下，會被金剛砂污染，因此，在完成產(chǎn)品交貨之前，要用高壓水流對加工之處進行清潔。對于有些需要用仿古刷再進行仿古處理的，把研磨刷安裝在手扶磨上進行仿古處理。
（9） 細節(jié)處理
將加工好的產(chǎn)品拼接檢查，對未加工好的或有點瑕疵之處進行細微處理，使產(chǎn)品更加完美、逼真。
2. 按作品反映的題材劃分
（1）風景山水畫噴砂作品。以風景山水圖案為主的噴砂產(chǎn)品。
（2）人物噴砂作品。以人物圖案為主的噴砂作品。
（3）書法噴砂作品。以書法為主的噴砂作品。
（4）花卉、禽鳥噴砂作品。以花卉、禽鳥圖案為主的噴砂作品。
（5）各種幾何裝飾圖案噴砂作品。以各種幾何圖案組合為主的噴砂作品。
3. 按作品安裝的空間位置劃分
（1）背景墻。在酒店、賓館、機場等重要場所的大堂、正門入口處放置一幅高水準的噴砂藝術作品，能使建筑物蓬蓽生輝，光彩奪目。同樣；家庭裝修也可以使用噴砂藝術作品提高家庭裝修的檔次。
（2）屏風。用噴砂藝術作品來裝飾屏風，在休閑、品茶等活動之時，欣賞藝術作品，提高藝術修養(yǎng)。
（3）門套。在門套的門楣上，噴上美麗的圖案，提高裝修的檔次。圖7為土庫曼斯坦總統(tǒng)府酒店總統(tǒng)套房的噴砂門套。
1. 干式噴砂介紹
干燥的磨料在壓縮空氣的作用下，從噴槍高速噴出，實現(xiàn)清理，加工的目的。干式噴砂工作原理分為吸入式（也稱普壓式）和壓入式（高壓式和壓送式）兩類。
吸入式的工作原理：以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并從噴槍嘴中射出。噴射到加工表面，從而達到加工目的。
壓入式的工作原理：以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣壓力罐內建立的工作壓力將磨料經(jīng)調砂閥壓入噴砂膠管，從噴嘴高速射出。噴到加工表面，從而達到預期的加工目的。
在干式噴砂中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。由于在壓入式干式噴砂中，磨料經(jīng)壓縮空氣加速的時間和行程遠大于吸入式干式噴砂（只在噴嘴處對磨料進行加速），因此壓入式比吸入式有著更高的效率。